SETO 1.60 Soczewka fotochromowa SHMC

Krótki opis:

Soczewki fotochromowe nazywane są również „soczewkami światłoczułymi”.Zgodnie z zasadą odwracalnej reakcji zmiany barwy światła, soczewka może szybko ciemnieć pod wpływem światła i promieniowania ultrafioletowego, blokować silne światło i pochłaniać światło ultrafioletowe oraz wykazywać neutralną absorpcję światła widzialnego.Powrót do ciemności, może szybko przywrócić bezbarwny stan przezroczysty, zapewnić przepuszczalność soczewki.Dlatego soczewka zmieniająca kolor nadaje się do jednoczesnego użytku wewnątrz i na zewnątrz, aby zapobiec uszkodzeniu oczu przez światło słoneczne, światło ultrafioletowe i odblaski.

Tagi:Soczewka fotochromowa 1,60, soczewka fotochromowa 1,60


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Specyfikacja

SETO 1.60 Soczewka fotochromowa SHMC2
fotokormiczny
SETO 1.60 Soczewka fotochromowa SHMC12
Soczewka optyczna fotochromowa shmc 1,60
Model: Soczewka optyczna 1,60
Miejsce pochodzenia: Jiangsu, Chiny
Marka: SETO
Materiał soczewek: Żywica
Kolor soczewek: Jasne
Współczynnik załamania światła: 1,60
Średnica: 75/70/65 mm
Funkcjonować: fotochromowe
Wartość Abbego: 32
Środek ciężkości: 1,26
Wybór powłoki: HMC/SHMC
Kolor powłoki Zielony
Zakres mocy: Sph: 0,00 ~ -10,00;+0,25 ~ +6,00;Cylin: 0,00 ~ -4,00

cechy produktu

1) Co to jest powlekanie wirowe?

Powlekanie wirowe to procedura stosowana do osadzania jednolitych cienkich warstw na płaskich podłożach.Zwykle niewielką ilość materiału powłokowego nakłada się na środek podłoża, które albo wiruje z małą prędkością, albo nie wiruje wcale.Następnie podłoże obraca się z prędkością do 10 000 obr/min, aby rozprowadzić materiał powłokowy za pomocą siły odśrodkowej.Maszyna używana do powlekania wirowego nazywa się powlekarką wirową lub po prostu przędzarką.
Obracanie jest kontynuowane, podczas gdy płyn spływa z krawędzi podłoża, aż do uzyskania pożądanej grubości folii.Zastosowany rozpuszczalnik jest zwykle lotny i jednocześnie odparowuje.Im większa prędkość kątowa wirowania, tym cieńsza folia.Grubość folii zależy również od lepkości i stężenia roztworu oraz rozpuszczalnika.[2]Pionierską analizę teoretyczną powlekania wirowego przeprowadzili Emslie i in. i została rozszerzona przez wielu kolejnych autorów (w tym Wilsona i in., [4], który badał szybkość rozprzestrzeniania się w powlekaniu wirowym; oraz Danglad-Flores i in., [5], który znalazł uniwersalny opis pozwalający przewidzieć grubość osadzanej warstwy).
Powłoka wirowa jest szeroko stosowana w mikrofabrykacji funkcjonalnych warstw tlenku na podłożach szklanych lub monokrystalicznych przy użyciu prekursorów zol-żel, gdzie można ją zastosować do tworzenia jednolitych cienkich warstw o ​​grubości w nanoskali.Jest intensywnie stosowany w fotolitografii do osadzania warstw fotorezystu o grubości około 1 mikrometra.Fotomaskę zazwyczaj wiruje się z prędkością od 20 do 80 obrotów na sekundę przez 30 do 60 sekund.Jest również szeroko stosowany do wytwarzania płaskich struktur fotonicznych wykonanych z polimerów.
Jedną z zalet powlekania wirowego cienkich folii jest jednolitość grubości warstwy.Dzięki samopoziomowaniu różnice grubości nie przekraczają 1%.Jednakże powlekanie wirowe grubszych warstw polimerów i fotomasek może skutkować powstaniem stosunkowo dużych perełek krawędziowych, których planaryzacja ma fizyczne ograniczenia.

 

powłoka soczewki

2) Jak działa powlekanie wirowe?

Proces ten polega na dokładnym kontrolowaniu prędkości w zależności od różnych właściwości materiału roztworu.Wśród tych właściwości najważniejsza jest lepkość, która określa odporność na równomierne płynięcie, co jest niezbędne do uzyskania jednolitego wykończenia powierzchni.Następnie wirowanie odbywa się w niezwykle szerokim zakresie prędkości, od zaledwie 500 obrotów na minutę (rpm) do aż 12 000 obr/min – w zależności od lepkości roztworu.
Jednak lepkość nie jest jedyną właściwością materiału interesującą w przypadku powlekania wirowego.Napięcie powierzchniowe może również wpływać na charakterystykę przepływu roztworu, podczas gdy procent części stałych może wpływać na wymaganą grubość cienkiej warstwy, aby uzyskać określone właściwości końcowego zastosowania (tj. ruchliwość elektryczną).Następnie przeprowadza się powlekanie wirowe z pełnym zrozumieniem odpowiednich właściwości materiału, z dużą ilością regulowanych parametrów w celu dopasowania do różnych charakterystyk (płynność, lepkość, zwilżalność itp.).
Powlekanie wirowe można przeprowadzić przy użyciu startu statycznego lub dynamicznego, przy czym każdy z nich można zaprogramować na zdefiniowane przez użytkownika rampowe przyspieszenie i różne prędkości wirowania.Ważne jest również uwzględnienie okresów odprowadzania dymu i czasu suszenia, ponieważ słaba wentylacja może skutkować wadami optycznymi i niejednorodnością.Na przykład: Wzory zawirowań mogą wskazywać, że szybkość odsysania jest zbyt duża dla roztworu, którego suszenie trwa dłużej.Nie ma jednego uniwersalnego rozwiązania, jeśli chodzi o powlekanie wirowe, a każdy proces musi być realizowany z holistycznym podejściem do danego podłoża i powłoki.

3) Wybór powłoki?

Jako soczewka fotochromowa 1,60 SHMC, powłoka superhydrofobowa jest dla niej jedyną powłoką.

Powłoka super hydrofobowa nazywana jest również powłoką Crazil, dzięki czemu soczewki są wodoodporne, antystatyczne, antypoślizgowe i olejoodporne.
Ogólnie rzecz biorąc, powłoka superhydrofobowa może utrzymywać się przez 6–12 miesięcy.

niebieski krój len 1

Orzecznictwo

c3
c2
c1

Nasz zakład

1

  • Poprzedni:
  • Następny: