Produkty

Jakie są różnice pomiędzy soczewkami HMC a zwykłymi soczewkami HC (z twardą powłoką)?

We współczesnym przemyśle optycznym technologia obróbki powierzchni soczewek bezpośrednio determinuje trwałość, komfort widzenia i wygodę użytkowania soczewek. Obiektywy HMC , dzięki zaawansowanej technologii powlekania wielowarstwowego, nie tylko znacznie zwiększają odporność na zarysowania i trwałość, ale także poprawiają przepuszczalność optyczną, redukują odblaski, chronią przed niebieskim światłem i są odporne na zabrudzenia. Jako profesjonalny producent soczewek optycznych integrujący badania i rozwój, produkcję i sprzedaż, Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. zobowiązała się do dostarczania wysokiej jakości soczewek optycznych klientom na całym świecie dzięki precyzyjnej technologii HMC.

1. Podstawowa charakterystyka soczewek HC

Zwykłe soczewki HC, znane również jako soczewki z twardą powłoką, tworzą przezroczystą twardą powłokę na powierzchni soczewki metodami chemicznymi lub fizycznymi w celu zwiększenia odporności na zarysowania. Powłoki HC zapobiegają głównie drobnym zarysowaniom i zużyciu podczas codziennego użytkowania, zachowując dobrą widoczność. W przypadku soczewek o współczynniku załamania od 1,499 do 1,74, w tym soczewek jednoogniskowych, dwuogniskowych i progresywnych, powłoka HC skutecznie wydłuża żywotność soczewek, szczególnie w przypadku soczewek plastikowych i o wysokim współczynniku, gdzie twardość powierzchni jest krytyczna.

Jednak funkcjonalność powłok HC ogranicza się przede wszystkim do odporności na zarysowania i braku kompleksowej ochrony przed odbiciami optycznymi, brudem i niebieskim światłem. Dlatego w złożonych środowiskach oświetleniowych, szczególnie podczas długotrwałego użytkowania komputerów lub urządzeń mobilnych, pojedyncza powłoka HC nie jest w stanie spełnić wielu wymagań współczesnych konsumentów w zakresie komfortu wizualnego i ochrony.

2. Podstawowe zalety soczewek HMC

Natomiast soczewki HMC nakładają na powierzchnię soczewki wiele warstw powłoki, łącząc w sobie funkcje twardości, przeciwodblaskowe, zapobiegające rozmazywaniu i przeciwodblaskowe, co czyni je ulepszoną wersją soczewek HC. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. Proces HMC nadaje się nie tylko do soczewek jednoogniskowych, dwuogniskowych i progresywnych, ale także do soczewek o wysokiej wartości, takich jak soczewki niebiesko-szlifowe, fotochromowe, niebiesko-szlifowane fotochromowe i soczewki wycinane na podczerwień.

Wielowarstwowa struktura powłok HMC skutecznie redukuje odbicia od powierzchni, zwiększa przepuszczalność optyczną i zapewnia użytkownikom wyraźniejsze i bardziej naturalne widzenie. Dodatkowo wielowarstwowe powłoki mają właściwości przeciwolejowe, hydrofobowe i zapobiegające rozmazywaniu, redukując odciski palców, przyleganie kurzu i tłuszczu oraz zmniejszając nakłady na konserwację. Szczególnie w przypadku soczewek o wysokim indeksie (takich jak 1,67, 1,70 i 1,74) HMC znacznie poprawia współczynnik odbicia powierzchni, poprawiając estetykę i trwałość.

Co więcej, soczewki HMC doskonale blokują światło niebieskie, ultrafioletowe i podczerwone. Dzięki zastosowaniu specjalnych warstw funkcjonalnych na powierzchni soczewki soczewki HMC mogą skutecznie blokować szkodliwe światło, zmniejszać zmęczenie oczu i chronić zdrowie wzroku. Funkcja ta jest szczególnie cenna dla pracowników biurowych, którzy spędzają długie godziny korzystając z urządzeń elektronicznych lub dla osób pracujących na zewnątrz.

3. Szczegółowe porównanie obiektywów HC i HMC

4. Zalety soczewek HMC firmy Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.

Z Nowoczesna baza produkcyjna o powierzchni 65 000 metrów kwadratowych i ponad 350 profesjonalnych pracowników , Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. wprowadziła kompletny, zaawansowany sprzęt i nowe technologie produkcyjne, aby zapewnić, że każda soczewka HMC ma jednolitą, stabilną i trwałą powłokę. Produkty firmy pokrywają rynek krajowy i są eksportowane na cały świat w zakresie soczewek o współczynniku załamania światła od 1,499 do 1,74, wszystkie dostępne z powłokami wielowarstwowymi HC, HMC i SHMC. Surowe certyfikaty ISO9001 i ISO14001 zapewniają, że każdy obiektyw spełnia międzynarodowe stiardy dotyczące trwałości, parametrów optycznych i bezpieczeństwa.

Jakie są materiały i procesy powłok wielowarstwowych HMC?

1. Skład materiałowy powłok wielowarstwowych HMC

Obiektyw HMC powłoki zazwyczaj składają się z wielu optycznych materiałów funkcjonalnych, precyzyjnie osadzonych w celu utworzenia stabilnych i trwałych warstw. Główne materiały obejmują:

Twarda warstwa bazowa
Pierwszą warstwą HMC jest zwykle twarda warstwa bazowa, zwiększająca twardość powierzchni soczewki i zapobiegająca zarysowaniom. Typowe materiały obejmują żywice optyczne na bazie akrylu lub epoksydu, utwardzane procesami fotochemicznymi lub termicznymi, tworząc przezroczystą, jednolitą twardą warstwę.

Warstwa antyrefleksyjna o wysokim współczynniku załamania światła
Jedną z podstawowych funkcji HMC jest ochrona przed odbiciami. W warstwach przeciwodblaskowych zazwyczaj stosuje się materiały nieorganiczne, takie jak dwutlenek krzemu (SiO₂), dwutlenek tytanu (TiO₂), tlenek cynku (ZnO) lub fluorek magnezu (MgF₂). Grubość warstwy jest precyzyjnie kontrolowana, aby zredukować odbicia przy określonych długościach fal, poprawiając przepuszczalność soczewki oraz redukując odblaski i zmęczenie oczu.

Funkcjonalne warstwy optyczne
W zależności od funkcji soczewki powłoki HMC mogą zawierać filtry światła niebieskiego, warstwy blokujące promieniowanie UV lub warstwy odbijające podczerwień. Filtry światła niebieskiego często wykorzystują barwniki organiczne lub nanocząsteczki do blokowania wysokoenergetycznego światła niebieskiego. W warstwach podczerwieni zazwyczaj wykorzystuje się tlenek indu i cyny (ITO) lub inne cienkie warstwy przewodzące, które odbijają podczerwień, zachowując jednocześnie wysoką przepuszczalność optyczną.

Hydrofobowa/oleofobowa warstwa wierzchnia
Powierzchnia soczewek HMC jest zwykle pokryta warstwą hydrofobową i oleofobową, dzięki czemu soczewki są odporne na wodę, oleje i zabrudzenia. Materiały fluoropolimerowe zmniejszają przyleganie odcisków palców, kurzu i kropel wody, poprawiając łatwość czyszczenia.

2. Przebieg procesu powłok wielowarstwowych HMC

Przygotowanie soczewki: Soczewki są czyszczone i suszone w celu usunięcia tłuszczu, kurzu i zanieczyszczeń, zapewniając przyczepność i jednolitość powłoki. Firma stosuje czyszczenie ultradźwiękowe w połączeniu z bezpyłowym suszeniem, aby uzyskać nieskazitelne powierzchnie soczewek.

Twarda warstwa bazowa Application: W automatycznych urządzeniach do powlekania twardą bazę nakłada się równomiernie na powierzchnię soczewki i utwardza za pomocą promieni UV lub procesów termicznych, aby zapewnić podstawową odporność na zarysowania.

Wielowarstwowe osadzanie próżniowe powłoki: Za pomocą odparowania próżniowego, rozpylania katodowego lub napylania magnetronowego różne materiały są precyzyjnie osadzane zgodnie z zaprojektowaną grubością, tworząc optyczne warstwy interferencyjne. Grubość każdej warstwy jest kontrolowana z dokładnością do nanometrów, aby zapewnić przeciwodblaskowość, przepuszczalność i blokowanie określonej długości fali.

Obróbka funkcjonalna i wierzchnia: W zależności od funkcji soczewki osadzane są warstwy światła niebieskiego lub podczerwieni, a w celu wykończenia soczewki HMC nakładana jest hydrofobowa/oleofobowa warstwa wierzchnia.

Kontrola jakości i wysyłka: Każda soczewka HMC przechodzi testy pod kątem przepuszczalności, współczynnika odbicia, grubości powłoki i odporności na ścieranie. Ścisła zgodność z normami ISO9001 i ISO14001 zapewnia stabilną jakość i spełnia standardy CE i FDA.

3. Zalety powłok wielowarstwowych HMC

• Odporność na zarysowania i zużycie: Twarda baza w połączeniu z wielowarstwową powłoką znacznie poprawia twardość powierzchni.
• Wysoka przepuszczalność optyczna: wielowarstwowe powłoki przeciwodblaskowe redukują odblaski i poprawiają przejrzystość obrazu.
• Ochrona przed niebieskim światłem i podczerwienią: Chroni wzrok i zmniejsza zmęczenie oczu.
• Odporność na zabrudzenia i łatwe czyszczenie: Hydrofobowa/oleofobowa warstwa wierzchnia zmniejsza odciski palców i przyleganie brudu.
• Szerokie zastosowanie: odpowiednie do soczewek jednoogniskowych, dwuogniskowych, progresywnych, fotochromowych, niebieskich i o wysokim indeksie.

Jakie są zalety stosowania soczewek HMC w środowiskach sportowych i przemysłowych?

Ponieważ współczesne społeczeństwo przywiązuje coraz większą wagę do zdrowia wzroku i bezpieczeństwa w miejscu pracy, wysokowydajne soczewki optyczne są szeroko stosowane w sportach na świeżym powietrzu i w środowiskach przemysłowych. Soczewki HMC (Hard Multi-Coating) charakteryzujące się doskonałą odpornością na zużycie, właściwościami przeciwodblaskowymi i wielofunkcyjnymi właściwościami ochronnymi stały się kluczowym wyborem w tych dziedzinach.

1. Zalety sportów na świeżym powietrzu

Scenariusze sportów na świeżym powietrzu obejmują jazdę na rowerze, wspinaczkę górską, jazdę na nartach, golf, bieganie i nie tylko. Scenariusze te często obejmują intensywne światło słoneczne, ekspozycję na promieniowanie UV, wiatr i kurz, co stwarza wysokie wymagania dotyczące wydajności obiektywu. Soczewki HMC zapewniają następujące korzyści w sportach na świeżym powietrzu:

• Wysoka przepuszczalność i ochrona przed odblaskami: wielowarstwowe powłoki redukują odbicia powierzchni i odblaski, poprawiając przepuszczalność optyczną, umożliwiając wyraźne i wygodne widzenie w silnym świetle słonecznym lub pochmurnych warunkach.
• Ochrona przed niebieskim światłem i promieniowaniem UV: Skutecznie blokuje wysokoenergetyczne niebieskie światło i promienie UV, zachowując jednocześnie wysoką przepuszczalność, chroniąc oczy oraz zmniejszając suchość i zmęczenie podczas ćwiczeń.
• Odporność na zarysowania i zabrudzenia: twarda baza w połączeniu z hydrofobową/oleofobową warstwą wierzchnią zwiększa twardość powierzchni i zapewnia odporność na olej, wodę i brud, utrzymując soczewki w czystości w trudnych warunkach.
• Kompatybilność z soczewkami o wysokim indeksie i funkcjonalnymi: HMC zapewnia stabilność i klarowność kolorów w różnych warunkach oświetleniowych, nadaje się do soczewek jednoogniskowych, dwuogniskowych i progresywnych.

2. Zalety w środowiskach przemysłowych

Środowiska przemysłowe obejmują place budowy, warsztaty produkcyjne, miejsca spawania i operacje na zewnątrz, wymagające wysokiej ochrony i trwałości soczewek. Obiektywy HMC oferują znaczące zalety:

• Wysoka odporność na zużycie i uderzenia: twarda podstawa w połączeniu z wielowarstwowymi powłokami poprawia twardość, zwiększając odporność na zarysowania i zużycie, wydłużając żywotność soczewki.
• Antyrefleksja i wyraźne widzenie: Redukuje odblaski i odbicia powierzchniowe, poprawia przepuszczalność optyczną, zapewnia dokładną ocenę wizualną w precyzyjnych zadaniach i zmniejsza ryzyko bezpieczeństwa.
• Odporność na zabrudzenia i łatwe czyszczenie: Hydrofobowa/oleofobowa warstwa wierzchnia zmniejsza przyleganie kurzu, tłuszczu i wody, ułatwiając czyszczenie i utrzymanie długotrwałego jasnego widzenia, poprawiając wydajność pracy.
• Ochrona funkcjonalna: Można łączyć warstwy filtrujące światło niebieskie i blokujące podczerwień, aby zmniejszyć zmęczenie oczu i potencjalne uszkodzenia, zapewniając kompleksową ochronę operatorom przemysłowym.

3. Przewagi technologiczne firmy

Z Nowoczesna baza produkcyjna o powierzchni 65 000 metrów kwadratowych i ponad 350 profesjonalnych techników , Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. posiada zaawansowany sprzęt do powlekania, osadzania i monitorowania grubości, w połączeniu z dojrzałymi procesami HMC, zapewniającymi wyjątkową trwałość, parametry optyczne i wielofunkcyjną ochronę. Produkty obejmują soczewki o współczynnikach załamania od 1,499 do 1,74, wszystkie dostępne z powłokami HC, HMC i SHMC, posiadają certyfikaty ISO9001 i ISO14001, CE, FDA, odpowiednie dla krajowego i światowego rynku B2B.

Jakie są kwestie związane z zastosowaniem soczewek HMC z materiałami o wysokim współczynniku załamania światła?

1. Charakterystyka i wyzwania materiałów wysokoindeksowych

Soczewki o wysokim indeksie są wykonane głównie z żywic optycznych o wysokim współczynniku, które zapewniają wysoki współczynnik załamania światła, niewielką wagę i cieńsze profile soczewek, odpowiednie dla użytkowników z wysokimi receptami. Jednak materiały o wysokim indeksie mają inne właściwości fizyczne w porównaniu ze zwykłymi materiałami o indeksie 1,50–1,60:

• Wyższa kruchość, skłonność do zarysowań: Żywice o wysokim indeksie są bardziej kruche, mają nieco niższą odporność na uderzenia i zarysowania, łatwo powstają mikrozarysowania podczas codziennego noszenia lub obróbki.
• Trudności z przyczepnością twardej powłoki i powłoki: Powierzchnie o wysokim współczynniku mają niższą energię powierzchniową, przez co powłoki HC lub HMC są podatne na nierówności lub rozwarstwianie, co wymaga zoptymalizowanych procesów powlekania podstawowego i wielowarstwowego.
• Znaczące efekty zakłóceń optycznych: Soczewki o wysokim współczynniku są wrażliwe na załamanie światła i zakłócenia, co wymaga większej precyzji w projektowaniu warstw i grubości osadzania, w przeciwnym razie może wystąpić rozproszenie kolorów, aureola lub nierówny współczynnik odbicia.

2. Uwagi dotyczące HMC w soczewkach o wysokim indeksie

• Konstrukcja i utwardzanie warstwy podstawowej: Soczewki o wysokim indeksie wymagają wydajnej twardej powłoki bazowej, aby zwiększyć twardość powierzchni i przyczepność powłoki. Zaawansowane techniki powlekania bazowego z precyzyjnym utwardzaniem promieniami UV lub termicznie zapewniają stabilną przyczepność przy osadzaniu wielowarstwowym.
• Wybór materiału do powłok wielowarstwowych: Soczewki o wysokim współczynniku wymagają dokładnego współczynnika załamania światła, grubości warstwy i kolejności układania. HMC wykorzystuje SiO₂, TiO₂ i inne materiały nieorganiczne poprzez odparowanie próżniowe lub napylanie magnetronowe, zapewniając jednolite i stabilne powłoki, zachowując jednocześnie właściwości przeciwodblaskowe, filtrowanie niebieskiego światła i odporność na zabrudzenia.
• Kontrola grubości warstwy i optymalizacja optyczna: Grubość każdej warstwy powłoki musi być precyzyjnie kontrolowana, aby uniknąć zakłóceń, rozproszenia kolorów lub odblasków. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. wykorzystuje zaawansowany sprzęt do monitorowania grubości, aby osiągnąć precyzję na poziomie nanometrów, zapewniając przepuszczalność i komfort wizualny.
• Hydrofobowa i oleofobowa powłoka wierzchnia: Powierzchnie soczewek o wysokim indeksie są podatne na odciski palców, wodę i pozostałości oleju, co wpływa na klarowność. Powłoka wierzchnia HMC zapewnia łatwe czyszczenie i długoterminową przejrzystość obrazu, jednocześnie zwiększając trwałość i wygodę użytkowania.
• Funkcjonalna kompatybilność soczewek: Soczewki o wysokim indeksie często obejmują soczewki progresywne, wieloogniskowe, filtrujące światło niebieskie lub fotochromowe. HMC musi zoptymalizować konstrukcję warstw dla każdej funkcji, np. warstwy światła niebieskiego w przypadku soczewek o wysokim indeksie i spójną charakterystykę kolorów w przypadku soczewek fotochromowych.

3. Zalety soczewek HMC High-Index

• Cienkie i estetyczne: materiały o wysokim indeksie zmniejszają grubość soczewki, a powłoki HMC utrzymują wysoką przepuszczalność i właściwości przeciwodblaskowe.
• Wysoka trwałość: twarda baza w połączeniu z wielowarstwowymi powłokami zwiększa odporność na zużycie i zarysowania.
• Komfort wizualny: Wielowarstwowe powłoki redukują odblaski, rozproszenie kolorów i odbicia, zapewniając wyraźne widzenie nawet podczas długotrwałego użytkowania.
• Wiele funkcji: Kompatybilny z filtrowaniem światła niebieskiego, funkcjami fotochromowymi i blokowaniem podczerwieni, zapewniając kompleksową ochronę wizualną.