banner

Półwykończony obiektyw

Dom / Produkty / Standardowy obiektyw / Półwykończony obiektyw
O
Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.
Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.
Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem soczewek optycznych z silnym połączeniem badań i rozwoju, produkcji i sprzedaży. Posiadamy bazę produkcyjną o powierzchni 65 000 metrów kwadratowych i zatrudniającą ponad 350 pracowników. Wraz z wprowadzeniem kompletnych zestawów zaawansowanego sprzętu, nowej technologii produkcji i form, nasze soczewki optyczne sprzedajemy nie tylko na rynku krajowym, ale także eksportujemy na świat.
W naszej ofercie znajdują się prawie wszystkie typy soczewek. Asortyment produktów obejmuje indeksy 1.499, 1.56, 1.60, 1.67, 1.70 i 1.74, w tym jednoogniskowe, dwuogniskowe, progresywne, niebieskie cięcie, fotochromowe, niebieskie cięcie fotochromowe, cięcie w podczerwieni itp. z obróbką HC, HMC i SHMC. Oprócz gotowych soczewek produkujemy również półfabrykaty. Produkty są zarejestrowane w CE&FDA, a nasza produkcja posiada certyfikaty ISO9001 i ISO14001.
Pozytywnie wprowadzamy doskonałą technologię zarządzania, kompleksowo importujemy System Identyfikacji Korporacyjnej oraz wzmacniamy zewnętrzny wizerunek firmy i marki.
Świadectwo honorowe
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Wiadomości
Wiadomość zwrotna
Półwykończony obiektyw

Jakie są typowe materiały optyczne do półwyrobów soczewek?

W nowoczesnej produkcji soczewek optycznych półprodukty do soczewek stanowią kluczową podstawę do obróbki gotowej soczewki, a ich właściwości optyczne bezpośrednio wpływają na końcowy efekt wizualny soczewki i komfort jej noszenia. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. to profesjonalny producent soczewek optycznych, łączący prace badawczo-rozwojowe, produkcję i sprzedaż, zaangażowany w opracowywanie i stosowanie wysokiej jakości materiałów optycznych. Firma posiada bazę produkcyjną o powierzchni 65 000 metrów kwadratowych i zatrudnia ponad 350 pracowników, wprowadzając kompletny zaawansowany sprzęt, nową technologię produkcji i techniki formowania, co pozwala nam dostarczać zróżnicowane i wysokiej jakości półprodukty dla klientów krajowych i międzynarodowych.

Istotą półproduktów soczewek jest wybór surowców. Różne materiały optyczne nie tylko określają współczynnik załamania światła, przepuszczalność światła i rozproszenie soczewki, ale także bezpośrednio wpływają na trudność przetwarzania, kontrolę grubości i wagę soczewki. Powszechnie stosowane materiały optyczne obejmują głównie następujące kategorie:

1. Materiały żywiczne (CR-39/żywica organiczna)
Materiały żywiczne są szeroko stosowane w produkcji półfabrykatów soczewek ze względu na ich lekkość, doskonałe właściwości optyczne i wysoką odporność na uderzenia. CR-39 jest przedstawicielem tradycyjnych soczewek żywicznych, zwykle o współczynniku załamania światła 1,499, odpowiednich do większości zastosowań w obróbce soczewek jednoogniskowych i dwuogniskowych. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. wykorzystuje zaawansowaną technologię formowania wtryskowego i polerowania w produkcji półproduktów z żywicy, aby zapewnić sferyczną precyzję i gładkość powierzchni podczas późniejszej obróbki, jednocześnie zwiększając trwałość i komfort wizualny dzięki obróbce HC (twarda powłoka), HMC (wielowarstwowa powłoka antyrefleksyjna) i SHMC (powłoka superhydrofobowa).

2. Materiały żywiczne o wysokim współczynniku załamania światła
Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem na cieńsze i bardziej estetyczne soczewki, żywice o wysokim współczynniku załamania światła stały się głównym wyborem w przypadku półproduktów. Produkty firmy obejmują współczynniki załamania światła 1,56, 1,60, 1,67, 1,70 i 1,74, spełniając wymagania różnych recept i konstrukcji oprawek. Materiały o wysokim współczynniku załamania światła zmniejszają grubość soczewki, zachowując jednocześnie wysoką przepuszczalność i niską dyspersję, skutecznie zmniejszając obciążenie związane z noszeniem. Półwykończone soczewki o wysokim współczynniku załamania światła, szczególnie w przypadku pacjentów z dużą krótkowzrocznością, mogą znacznie zmniejszyć grubość krawędzi przy jednoczesnym zachowaniu dokładności optycznej.

3. Materiały fotochromowe
Półprodukty fotochromowe automatycznie zmieniają kolor pod wpływem światła, zapewniając użytkownikom komfortowe wrażenia wizualne zarówno w pomieszczeniach, jak i na zewnątrz. Półprodukty Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. nie tylko zapewniają ochronę przed niebieskim światłem, ale mogą również łączyć funkcje cięcia w kolorze niebieskim lub podczerwieni, zapewniając indywidualne rozwiązania dla różnych potrzeb klientów. Firma wykorzystuje zaawansowaną technologię barwienia, aby zapewnić jednolity kolor, wrażliwą reakcję fotochromową i doskonałą trwałość po przetworzeniu w gotowe soczewki.

4. Funkcjonalne materiały kompozytowe
Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem na inteligentne soczewki, ochronę przed niebieskim światłem i funkcje cięcia w podczerwieni, półfabrykaty materiałów soczewek stopniowo przekształcają się w funkcjonalne kompozyty. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. integruje wiele materiałów funkcjonalnych w ramach prac badawczo-rozwojowych nad półproduktami, dzięki czemu pojedyncza półprodukt może spełniać wiele funkcji, takich jak progresywna fotochromowość o niebieskim cięciu, zapewniając wysoką wartość dodaną dla dalszych zakładów przetwórczych.

5. Materiały ze szkła optycznego
Chociaż materiały żywiczne są szeroko stosowane ze względu na ich lekkość i łatwość obróbki, wysoce precyzyjne szkło optyczne jest nadal niezastąpione w niektórych zaawansowanych zastosowaniach. Półwykończone soczewki ze szkła optycznego charakteryzują się wyjątkowo niską dyspersją i doskonałą wydajnością obrazowania, co czyni je idealnymi do stosowania w wysokiej klasy instrumentach optycznych lub w obróbce soczewek specjalnego przeznaczenia. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. ściśle kontroluje współczynnik załamania światła, transmitancję i precyzję powierzchni podczas produkcji półproduktów szklanych, aby zapewnić doskonałą jakość obrazu po wykończeniu.

Jakie są różnice między półproduktami sferycznymi, torycznymi i progresywnymi?

W produkcji soczewek optycznych rodzaj konstrukcji półproduktów (soczewka półwykończona) bezpośrednio determinuje funkcję i właściwości użytkowe finalnej soczewki. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. wykorzystuje zaawansowany sprzęt i precyzyjne formy do produkcji wysokiej jakości półproduktów soczewek o różnych współczynnikach załamania światła i funkcjach, w tym soczewki jednoogniskowe, dwuogniskowe, progresywne, soczewki o niebieskim cięciu, fotochromowe, fotochromowe o cięciu niebieskim i wycinane w podczerwieni, z powłokami HC, HMC i SHMC.

W przypadku półproduktów soczewki powierzchnie sferyczne, toryczne i progresywne to trzy podstawowe typy konstrukcji optycznych, z których każdy odpowiada różnym właściwościom optycznym i scenariuszom zastosowań.

1. Konstrukcja półfabrykatu soczewki sferycznej (półfabrykaty soczewki sferycznej)
Soczewki sferyczne to najbardziej tradycyjny i powszechnie stosowany typ soczewek, charakteryzujący się jednolitą krzywizną w kierunku poziomym i pionowym. Do produkcji soczewek jednoogniskowych zwykle stosuje się półfabrykaty sferyczne.

Funkcje:
- Jednolita krzywizna powierzchni z prostą strukturą optyczną i niższymi kosztami przetwarzania.
- Zapewnia korektę na jedną receptę, odpowiednią dla krótkowzroczności, nadwzroczności i prostego astygmatyzmu.
- W przypadku korekcji od niskich do umiarkowanych półprodukty sferyczne zapewniają stabilne i wyraźne widzenie.

Aplikacje:
Kulisty półprodukty do soczewek są szeroko stosowane w okularach jednoogniskowych, okularach dziecięcych i soczewkach do noszenia na co dzień. Firma dostarcza półprodukty sferyczne o współczynnikach załamania światła od 1,499 do 1,74, optymalizując grubość i wagę w zależności od różnych recept i konstrukcji oprawek, aby uzyskać lekkie i estetyczne wrażenia wizualne.

2. Konstrukcja półfabrykatu soczewki torycznej (półprodukty soczewki torycznej)
Soczewki toryczne służą do korekcji astygmatyzmu, którego krzywizna zmienia się wzdłuż określonej osi, zapewniając korekcję optyczną niedostępną w soczewkach sferycznych.

Funkcje:
- Jedna główna powierzchnia jest sferyczna, a druga toryczna, dokładnie korygująca stopień i oś astygmatyzmu.
- Trudniejsze w obróbce niż soczewki sferyczne, wymagające precyzyjnego ustawienia osi i kombinacji kula-cylinder.

Aplikacje:
Półprodukty toryczne są szeroko stosowane w soczewkach jednoogniskowych lub dwuogniskowych dla pacjentów ze średnim i wysokim astygmatyzmem. Firma wykorzystuje precyzyjne formy i zaawansowaną technologię CNC, aby zapewnić dokładną korekcję astygmatyzmu w gotowych soczewkach, redukując błędy regulacji oraz poprawiając klarowność i komfort widzenia.

3. Konstrukcja półfabrykatu soczewki progresywnej (półprodukty soczewki progresywnej)
Soczewki progresywne są najbardziej złożonym typem soczewek, których powierzchnie stopniowo przechodzą w strefach widzenia do dali, odległości pośrednich i bliży bez widocznych linii, zapewniając korekcję wieloogniskową.

Funkcje:
- Progresywne, półwykończone soczewki mają wstępnie ustawioną strefę dali, pośrednich i bliży, co pozwala na wygodne dostosowanie.
- Wysoka precyzja projektowania i złożone powierzchnie, wymagające ścisłej kontroli krzywizny sferycznej, torycznej i progresywnej, aby zapewnić ciągłe i wygodne widzenie.
- Można łączyć z wieloma funkcjami, takimi jak niebieskie cięcie, powłoki fotochromowe i antyrefleksyjne, zwiększając wartość dodaną.

Aplikacje:
Progresywne półprodukty są odpowiednie dla użytkowników w średnim i starszym wieku lub osób z krótkowzrocznością i starczowzrocznością, spełniając potrzeby wzrokowe związane z czytaniem, pracą biurową i życiem codziennym. Firma dostarcza półprodukty progresywne o różnych współczynnikach załamania światła, poddane obróbce HC, HMC i SHMC, zapewniające precyzję optyczną oraz odporność na zarysowania/odblaski w strefach progresywnych, oferując stabilne półprodukty o wysokiej wartości do dalszej obróbki.

Na co należy zwrócić uwagę przy dopasowywaniu półproduktów do oprawek?

W produkcji soczewek optycznych projektowanie i przetwarzanie półproduktów nie tylko określa parametry optyczne finalnej soczewki, ale także bezpośrednio wpływa na jej dopasowanie do różnych oprawek. Firma wykorzystuje zaawansowany sprzęt i precyzyjne formy do produkcji wysokiej jakości półfabrykatów soczewek o różnych współczynnikach załamania światła i funkcjach, w tym soczewki jednoogniskowe, dwuogniskowe, progresywne, soczewki o niebieskim cięciu, fotochromowe, fotochromowe o niebieskim cięciu i wycinane w podczerwieni, z powłokami HC, HMC i SHMC.

Na adaptację oprawek składa się wiele czynników, w tym rodzaj soczewki, współczynnik załamania światła, rozmiar i kształt oprawki, obróbka krawędzi oraz nakładki funkcjonalne. Prawidłowe dopasowanie zapewnia zarówno komfort noszenia, jak i optymalne parametry optyczne.

1. Dopasowanie rozmiaru oprawki i krzywizny soczewki
Średnica, grubość i krzywizna sferyczna półproduktów soczewek muszą odpowiadać rozmiarowi oprawek. W przypadku małych oprawek, soczewki korekcyjne o dużej grubości i większej grubości mogą wymagać półproduktów o wysokim współczynniku załamania światła, aby zmniejszyć grubość krawędzi. Firma oferuje półprodukty w rozmiarach od 1,499 do 1,74, które można dostosować do różnych rozmiarów i kształtów oprawek, optymalizując grubość środka i krzywiznę krawędzi, aby zapewnić piękno i wygodę po cięciu i krawędziowaniu.

2. Wpływ rodzaju soczewki na dopasowanie oprawki
- Soczewki jednoogniskowe: odpowiednie dla większości typów oprawek, z dużym możliwościami adaptacji.
- Soczewki dwuogniskowe: Różne wymagania w górnych i dolnych strefach wymagają wysokości i kształtu oprawek, aby dostosować położenie strefy, aby uniknąć przesunięcia linii lub dyskomfortu wizualnego.
- Soczewki progresywne: wymagają odpowiedniej wysokości oprawki i odpowiedniego kąta pochylenia; zbyt małe lub nieregularne ramki mogą skrócić strefy progresywne lub spowodować rozmycie obrazu. Progresywne półprodukty tej firmy mają wstępnie ustawioną strefę dali, odległości pośrednich i bliży i można je dostosować do parametrów oprawki, aby zapewnić płynne i ciągłe widzenie we wszystkich oprawkach.

3. Grubość soczewki i obróbka krawędzi
Grubość soczewki zależy od współczynnika załamania światła i recepty, co wpływa na trudność obróbki krawędzi i dopasowanie oprawki. Soczewki korekcyjne o wysokim współczynniku załamania światła mogą wydawać się grube lub wystające na krawędziach. Firma dostarcza półprodukty o wysokim współczynniku załamania światła, które pozwalają zmniejszyć grubość przy jednoczesnym zachowaniu estetyki i komfortu. W przypadku ram metalowych lub półobręczowych krytyczne znaczenie ma polerowanie krawędzi i fazowanie. Firma stosuje precyzyjną obróbkę CNC i optymalizację formy, aby zapewnić idealne dopasowanie soczewki do oprawki i zapobiec luzom lub koncentracji naprężeń.

4. Funkcjonalna kompatybilność obiektywów z ramkami
Nowoczesne półprodukty soczewki często mają wiele funkcji, takich jak powłoki niebieskie, fotochromowe, cięte w podczerwieni, antyrefleksyjne i superhydrofobowe. Niektóre funkcjonalne półprodukty wymagają określonych materiałów oprawek lub technik przetwarzania. Podczas produkcji firma w pełni uwzględnia grubość, twardość i odporność cieplną powłoki, aby zapewnić, że funkcjonalność pozostanie nienaruszona podczas cięcia, montażu i gięcia na gorąco.

5. Bezpieczeństwo soczewek i komfort noszenia
Półprodukty soczewki muszą zapewniać bezpieczeństwo okularom dziecięcym, okularom sportowym czy oprawkom ochronnym. Wysokiej jakości żywica i materiały o wysokim współczynniku załamania światła w połączeniu z obróbką HC, HMC i SHMC gwarantują optyczną precyzję, odporność na zarysowania, odporność na uderzenia i komfort w różnych scenariuszach.

Jakie wady optyczne i fizyczne mogą wystąpić podczas transportu i przechowywania półproduktów?

Półprodukty (Semi-Finished Lens) są podstawowym surowcem do obróbki soczewek optycznych, a ich jakość bezpośrednio wpływa na parametry optyczne i komfort noszenia gotowych soczewek. W globalnym łańcuchu dostaw transport i magazynowanie to kluczowe etapy od produkcji do dalszego przetwarzania. Firma wykorzystuje zaawansowany sprzęt, technologię produkcji i precyzyjne formy do produkcji wysokiej jakości półfabrykatów soczewek o różnych współczynnikach załamania światła i funkcjach, w tym soczewki jednoogniskowe, dwuogniskowe, progresywne, niebieskie, fotochromowe, fotochromowe o niebieskim cięciu i wycinane w podczerwieni, z powłokami HC, HMC i SHMC. Produkty firmy posiadają certyfikaty CE i FDA, a produkcja posiada certyfikaty ISO9001 i ISO14001.

Podczas transportu i przechowywania półfabrykaty soczewki są podatne na działanie czynników optycznych i fizycznych, co skutkuje różnymi defektami. Profesjonalna analiza głównych typów i przyczyn usterek wygląda następująco:

1. Wady optyczne
Wady optyczne obejmują głównie przepuszczalność, dokładność refrakcji i jakość obrazowania powierzchni.

- Zadrapania i otarcia: Niewłaściwe ułożenie soczewek lub niewystarczające zabezpieczenie opakowania podczas transportu może spowodować zadrapania lub otarcia powierzchni soczewek, zmniejszając przepuszczalność i przejrzystość. Aby zminimalizować tego typu ryzyko, firma stosuje odporne na zarysowania powłoki HC oraz profesjonalne opakowania.

- Nierówna przepuszczalność lub pęcherzyki: Przechowywanie w wysokiej temperaturze i wilgotności może powodować mikropęcherzyki lub nierówną przepuszczalność w soczewkach z żywicy, wpływając na jednolitość. Firma ściśle kontroluje wilgotność materiału i stosuje suszenie przed wysyłką, aby zachować stabilność optyczną.

- Odchylenie współczynnika załamania światła: Półwykończone soczewki o wysokim współczynniku załamania światła mogą wykazywać niewielkie odchylenia współczynnika załamania światła pod wpływem ekstremalnych zmian temperatury, szczególnie w przypadku soczewek o wysokiej korekcji. Firma stosuje przechowywanie w kontrolowanej temperaturze i monitorowanie wilgotności, aby zapewnić stabilny współczynnik załamania światła i dokładny efekt wizualny po wykończeniu.

2. Wady fizyczne
Wady fizyczne obejmują kształt soczewki, integralność krawędzi i wytrzymałość mechaniczną.

- Uszkodzenie krawędzi: Krawędzie soczewek są podatne na odpryskiwanie lub pękanie podczas przenoszenia lub układania. Firma używa oddzielnych tacek i materiałów amortyzujących, aby zmniejszyć naprężenia i zapewnić integralność soczewki.

- Deformacja i wypaczenie: Wysoka temperatura lub wilgotność, zwłaszcza w przypadku soczewek z żywicy o wysokim współczynniku załamania światła, może powodować lekkie wypaczenie, prowadzące do przesunięcia środka optycznego lub nierównych krawędzi podczas obróbki. Firma optymalizuje grubość i odprężanie podczas obróbki wstępnej, aby zmniejszyć ryzyko deformacji.

- Uszkodzenia powłoki: Powłoki HC, HMC i SHMC mogą się odklejać lub tracić przyczepność pod wpływem nacisku, tarcia lub wysokiej wilgotności podczas transportu. Firma optymalizuje utwardzanie powłok i stosuje opakowania ochronne, aby zachować integralność i funkcjonalność powłok.

3. Znaczenie zarządzania pakowaniem i przechowywaniem
Właściwe zarządzanie transportem i przechowywaniem ma kluczowe znaczenie dla jakości soczewek. Firma projektuje opakowania stopniowane w oparciu o rodzaj soczewki, współczynnik załamania światła i funkcjonalność, obejmujące tacki antystatyczne, materiały wyściełające i uszczelnienia odporne na wilgoć. Temperatura i wilgotność w magazynie są ściśle kontrolowane, aby zapobiec defektom optycznym i fizycznym, zapewniając, że półprodukty soczewki dotrą do klientów w optymalnym stanie.